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PL型一体式花岗岩脱硫塔车间制作：
PL型一体式花岗岩脱硫塔安装视频：
PL型一体式花岗岩脱硫塔整体运输：
一、工作原理：
锅炉、热风炉等各种工业窑炉产生的烟气经除尘后，由引风机正压吹进喷淋脱硫塔内。在喷淋塔内设置高效雾化系统，在该区段空间充满着由雾化器喷出的粒径为100~300μm的雾化液滴，烟气中的SO2与吸收碱液再次反应，脱除90%以上的二氧化硫。喷雾系统的合理选型及科学布置，使该雾化区形成无死角、重叠少的雾化滴相碰，其中SO2与吸收液进行反应，从而被脱除，同时残留烟尘被带上“水珠”，质量增大。脱硫后的液体落入脱硫塔底部，定时定期排入脱硫塔后设置的收集系统，适当补充一定量的碱液后，循环泵再次将脱硫浆液送入喷雾和配液系统中利用，脱硫剂始终处于循环状态。
经过多次循环后的脱硫浆液排入后处理系统，由于设计的特殊性，经脱硫后的烟气通过塔顶除雾器时，将烟气中的液滴分离出来，达到同时除尘除雾的效果。洁净烟气*终达到达标排放。
二、主要技术性能：
脱硫效率：≥90% 阻力：＜1200Pa
三、主要设备：
A.外壳：
外壳材质为Q235-B碳钢卷制而成，制作要求如下：
1、壁板钢板内表面需做内衬，故选表面良好的一面朝里；
2、壁板与底板、顶板焊接，塔内侧由于要做内衬，因此该处角焊接接头应打磨成圆滑过渡，满足做内衬的要求；
3、所有毛边和锋利的边角均需打磨平整；
4、壁板焊接时应考虑焊缝收缩引起的变形问题，采取合理焊接工艺以保证设备*终外形尺寸；
5、本设计不考虑环形加劲肋的间隙,施工人员应根据合适的施焊工艺所需间隙下料,但应保证设备*终尺寸符合设计要求。
图片 钢质外壳（可选不锈钢材质）
图片 花岗岩内衬
图片 玻璃鳞内衬（可选玻璃钢内衬）
B.塔内设计：
脱硫塔内所有部件能够承受*大入口气流及*高进口烟气温度的冲击，高温烟气不会对任何系统和设备造成损害。
脱硫塔内衬花岗岩适合工艺过程的特性，并且能承受烟气飞灰和脱硫工艺固体悬浮物的磨损。花岗石材料耐酸、耐温性能良好，耐酸率>98.5%（按GB8488-87测定）；适用温度＞300度；吸水率<1%（按gb50212-9测定）；sio2≥75%（详见《花岗岩检验报告书》）；侵酸安定性外观合格（无裂纹、剥落、膨胀、掉角等），强度保留率>90%。
（1）、我公司花岗岩的主要物理性能指标（详见《检验报告书》）：
项 目 | 指 标 | |
强度（N） | 抗压 | 2400 |
抗拉 | 30 | |
抗剪 | 130～200 | |
吸水率(%) | <1 | |
膨胀系数(K-1) | 3.56×10-6 | |
容量(t/m3) | 2.7 | |
硬度(莫氏) | 7 | |
耐磨率(g/cm2) | 0.20 | |
适用温度(℃) | 300℃时放入冷水无变化（-25℃～300℃） | |
C.喷淋雾化系统：
GCT型脱硫塔设备选用6层喷头雾化装置，其中下面3层为脱硫用喷淋层（常开），上面3层是除雾器冲洗喷淋层（常闭），喷头材质均为316L不锈钢。
冲洗喷淋应在引风机停下来后，打开阀门对除雾器器进行冲洗，锅炉开炉工作时，冲洗喷头应常关闭。
图片 螺旋型实心圆锥形喷嘴
D.除雾器：
除雾器用于分离烟气携带的液滴，其系统组成为：二级除雾器，配备冲洗水系统和喷淋系统（包括管道、阀门和喷嘴等）。除雾器系统包括一台安装在下部的粗除雾器和一台安装在上部的细除雾器。
位于下面的**级除雾器是一个大液滴分离器，叶片间隙稍大，用来分离上升烟气所携带的较大液滴。上方的第二级除雾器是一个细液滴分离器，叶片距离较小，用来分离上升烟气中的微小浆液液滴和除雾器冲洗水滴。烟气流经除雾器时，液滴由于惯性碰撞作用，留在挡板上。由于被滞留的液滴也含有固态物，因此存在挡板上结垢的危险，同时为保证烟气通过除雾器时产生的压降不超过设定值，需定期进行在线清洗。为此，设置了定期运行的清洁设备，包括喷嘴系统。冲洗介质为工业水。
一级除雾器的上下面和二级除雾器的下面设有冲洗喷嘴，正常运行时下层除雾器的底面和顶面，上层除雾器的底面自动按程序轮流清洗各区域。除雾器每层冲洗可根据烟气负荷、除雾器两端的压差自动调节冲洗的频率。
冲洗水由除雾器冲洗水泵提供，冲洗水还用于补充吸收塔中的水分蒸发损失 
图片5 折板除雾器
四、安装步骤：
1、台式水膜脱硫除尘器应根据选用型号及安装地点地质情况设计除尘器基础，基础一定要平整，并预埋钢板。
2、除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时统筹设计。
3、进出口烟道尺寸根据我公司法兰尺寸制作连接。
4、在脱硫塔内安装2~3层雾化装置，除雾器及冲洗装置。循环喷淋管、冲洗水管、水泵等可参考布置图，根据现场地形确定。
5、循环沉淀池可参考基础布置图根据现场地形而定，但必须有再生池、沉淀池和清水池。
五、运行维护：
1、运行前应在水池中加满清水。
2、运行中先向供水系统供水，在开引风机，停炉时，应在关闭引风机前停止向系统供水。运行中，筒体**不允许断水，定时冲洗除雾器，同时要经常观测烟温情况及烟气阻力情况。
3、定期清理沉淀池中的积灰，尽量保持循环水的清洁度。
4、必须定时定量在循环池中加入碱液，使循环池的PH值保持在10以上，使沉淀池中含酸性废水和加入的碱水中和，经过沉淀池过滤后可循环使用。
六、设备尺寸：
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